近三十多年來(lái)，搖臂磨光機(jī)憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、合理、動(dòng)轉(zhuǎn)靈活、工作平穩(wěn)、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)、磨削成本低、磨削精度較高等特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)石材http://www.stonebuy.com/加工業(yè)中得到了普通使用。該機(jī)主要用于國(guó)內(nèi)的許多小型石材http://www.stonebuy.com/加工廠、石材http://www.stonebuy.com/批發(fā)交易市場(chǎng)http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html碑石加工廠、現(xiàn)場(chǎng)加工及各建筑單位現(xiàn)場(chǎng)施工等場(chǎng)所。其使用目的在于把經(jīng)鋸切后的板材；碑坯料、欄桿料等經(jīng)表面磨拋后制成所需規(guī)格的工程板、成品碑石、成品裝飾欄桿等。
  
    目前，國(guó)內(nèi)各地石材http://www.stonebuy.com/市場(chǎng)http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html及加工基地使用的搖臂磨光機(jī)大致可分為固定旋轉(zhuǎn)式兩大類型，按照各機(jī)型回轉(zhuǎn)半徑的不同，又可分為1500型、2070型、2450型、2800型等幾種機(jī)型，但各種類型的搖臂磨光機(jī)結(jié)構(gòu)基本相似，主要由主傳動(dòng)裝置、磨頭部分、搖臂部分、磨盤部分、操縱機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、底座部分、工作臺(tái)和電器控制等部分組成。

    固定旋轉(zhuǎn)式搖臂磨光機(jī)是指由搖臂、磨頭身、磨頭等組成的主機(jī)，只能以主柱為中心進(jìn)行360攝氏度旋轉(zhuǎn)，不能升降，適用于磨削普通板材的小蹁主軸調(diào)整。升降旋轉(zhuǎn)式搖臂磨光機(jī)除具有固定旋轉(zhuǎn)式搖臂磨光機(jī)的特點(diǎn)外，其主要區(qū)別在墓碑石、標(biāo)桿石等裝飾石材http://www.stonebuy.com/用品。由于其上下降升降行程調(diào)整范圍大、適用范圍廣，在各種裝飾及園林石的加工方面發(fā)揮了巨大作用，在全國(guó)各地得到了廣泛應(yīng)用。

    搖臂磨光機(jī)屬于單并沒(méi)有磨機(jī)，對(duì)于名貴石材http://www.stonebuy.com/及高精度裝飾板材，普通采用十頭以上連續(xù)磨拋機(jī)，為適應(yīng)中、小石材http://www.stonebuy.com/加工企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/的需求，各機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/相繼開發(fā)自動(dòng)化程度比搖臂磨光機(jī)稍高的雙頭橋式磨機(jī)，減輕了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了大板的磨削效率，但由于雙并沒(méi)有磨受到各方面使用要求的限制，發(fā)展速度緩慢、目前搖臂磨光機(jī)仍然是石材http://www.stonebuy.com/加工行業(yè)中的主要加工設(shè)備。

   一、搖臂磨光機(jī)的安裝
   1、工作臺(tái)和工作臺(tái)座的預(yù)制。按照生產(chǎn)廠家提供的安裝基礎(chǔ)圖進(jìn)行預(yù)先制作工作臺(tái)和工作臺(tái)座。磨機(jī)基礎(chǔ)尺寸、位置等應(yīng)符合基礎(chǔ)圖紙要求，基礎(chǔ)質(zhì)量符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

    2、主機(jī)部分的安裝。首先，清除地腳螺栓預(yù)埋孔中的異物及表面油污。按照《機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定 ，安放地腳螺栓，將機(jī)底座安放在工作臺(tái)座上，粗調(diào)立柱與工作臺(tái)面大致垂直后，再向地腳螺栓孔灌入水泥砂漿，以固定地腳螺栓。待水泥砂漿凝固后（一般夏季凝固不少于7天，冬季有防凍措施時(shí)不少于12天），方可均勻地扭緊地腳螺栓上的螺母，同時(shí)用水平儀檢測(cè)工作臺(tái)的水平度，縱向和橫向均不得大于0.15mm/1000mm后，再檢測(cè)立柱對(duì)基座上平面的垂直度不得大于0.10mm/1000mm，最后以立柱為基準(zhǔn)檢測(cè)主軸對(duì)立柱的平行度不得大于0.5mm/1000mm（此項(xiàng)只允許主軸前公布上述各項(xiàng)要反復(fù)檢測(cè)，確保無(wú)誤后在底座下面填灌水泥砂漿，并修抹平整光滑。

    3、主電機(jī)的安裝。將主電機(jī)安裝在磨頭身上邊的電機(jī)底座上，裝好三角帶，調(diào)整好三角帶的張緊度。

    4、電器控制部分的安裝。按照電器原理圖和接線圖由專業(yè)電工進(jìn)行布線和接線，并作電好控箱的防水和防塵處理。

    5、磨盤的安裝。將磨盤用銷子或螺栓安裝固定在主軸上，調(diào)整磨頭致所需位置高度，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪對(duì)磨頭進(jìn)行加壓，檢查是否符合加壓要求。

    6、各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的零部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)靈活，無(wú)明顯卡澀現(xiàn)象，所有應(yīng)緊固的零部件必須緊固可靠。

    二、搖臂磨光機(jī)的使用
    開機(jī)前重新檢查磨盤與主軸的聯(lián)接是否牢固可靠；各緊固件是否安全可靠檢查并調(diào)整主電機(jī)三角帶的張緊程度；檢查電氣設(shè)備是否正常可靠保證絕緣性良好；檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)；移動(dòng)部位是否靈活，有無(wú)明顯卡澀現(xiàn)象；啟動(dòng)升降電機(jī)，檢查主機(jī)升降是否正常，有無(wú)異響；啟動(dòng)主電機(jī)檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；旋動(dòng)加壓手輪，看是否加壓有效。啟動(dòng)水泵電機(jī)，看冷卻涂是否正常供給。上述工作檢查確認(rèn)后，將等磨石板或其他的石材http://www.stonebuy.com/置位工作臺(tái)上，啟動(dòng)電機(jī)，然后啟動(dòng)水泵，供冷卻涂；根據(jù)石材http://www.stonebuy.com/材質(zhì)選擇磨料及磨盤，并牢固地裝在主軸上。調(diào)整磨頭非軍事區(qū)以所需高度轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪進(jìn)行加壓，通過(guò)磨頭的高速旋轉(zhuǎn)和磨頭在最大回轉(zhuǎn)半徑與最小回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，完成石材http://www.stonebuy.com/表面的磨前沿工作，待觀察到所磨表面達(dá)到要求時(shí)，用儀器進(jìn)行檢查合格后卸下，轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行加工。

    為了保證搖臂磨光機(jī)的正常工作，應(yīng)經(jīng)常檢查各部分易損件，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換，并對(duì)各部分潤(rùn)滑部位定期加注潤(rùn)滑油，設(shè)備不用時(shí)，用擦機(jī)布擦凈設(shè)備表面油污和水漬，加足潤(rùn)滑油，卸下磨盤，裸露的主軸等部位做除油保護(hù)，防止生銹。

    三、搖臂磨光機(jī)的使用故障及檢修
    1、主機(jī)升降時(shí)有異常聲響或不升降。
    產(chǎn)生此類故障的主要原因是：升降電機(jī)損壞；升降絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng)磨損嚴(yán)重，絲母絲扣脫落；立柱上粘有石粉塵等異物；升降滑座與立柱空隙過(guò)小，阻力過(guò)大；升降絲械上的軸承損壞。

    建議采取以下處理辦法：更換新的升降電機(jī)；先空載運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查是否合格；檢查升降絲杠與絲母，修復(fù)或更換；清升降立梯形的粉塵等異物；合理調(diào)整升降滑座與立柱的空隙；更換損壞的軸承。
   
    2、主機(jī)升降時(shí)發(fā)生撞車
    產(chǎn)生此故障的主要原因有：立柱上升降行程開關(guān)斷路、短路或接觸不良，造成失靈；中間繼電器交流接觸器的鐵芯因剩磁或臟物黏附造成失靈；行程開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)或緊固不牢。
  
    建議采取以下處理辦法：檢查行程開頭有關(guān)線路；將中間斷電器交流接觸器拆開，擦凈鐵芯上 臟物，并檢查零件有無(wú)阻卡現(xiàn)象并予以排除或更換的元件；重新調(diào)整行程開關(guān)位置，昆固螺栓；定期對(duì)電控箱內(nèi)的元器件清除粉塵。

    3、搖臂斷裂。
    產(chǎn)生此事故的主要原因有：搖臂斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，強(qiáng)度不夠；運(yùn)輸過(guò)程中因懸臂端固定不好，出現(xiàn)撞擊和摔裂；停機(jī)檢修過(guò)程中，懸臂端未墊好支撐，受到大的沖擊，導(dǎo)致斷裂。
  
    建議采取以下處理措施：檢查和難搖臂斷面結(jié)構(gòu)的合理性和強(qiáng)度是否符合要求：合理安全地進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸；停機(jī)不用或檢修時(shí)，用石塊或枕木墊牢懸臂端的磨頭身部分。防止受到人為的沖擊出現(xiàn)設(shè)備及人身事故。

    4、主電機(jī)不啟動(dòng)或主電機(jī)啟動(dòng)后空載負(fù)荷偏大。
    產(chǎn)生此類故障的主要原因?yàn)椋褐麟姍C(jī)控制線路中熔斷器接觸不良或損壞；電機(jī)定、轉(zhuǎn)于繞組接地，軸承損壞；主電機(jī)損壞或購(gòu)進(jìn)的主電機(jī)空載檢驗(yàn)不合格。

    建議采取以下處理辦法：重新旋緊或更換熔斷器；先空載動(dòng)轉(zhuǎn)觀察電機(jī)是否正常工作，然后檢查定、轉(zhuǎn)于繞組是否接地；更換電機(jī)軸承；更換不合格的電機(jī)。

    5、磨盤突然停轉(zhuǎn)，重新啟動(dòng)后正常。
    產(chǎn)生此故障的主要原因有：主電機(jī)線頭松動(dòng)接觸不良；電器連鎖調(diào)整不當(dāng)；磨削墓碑石等大厚度塊料時(shí)，加壓過(guò)大，磨削量過(guò)大，電器過(guò)載保護(hù)。

    建議采取以下處理辦法：檢修控制箱內(nèi)及有前線路是滯膠落或松動(dòng)；根據(jù)電器原理圖及接線圖調(diào)整電器；減少加壓力；根據(jù)不同材質(zhì)的料石，選擇大功率的電機(jī)。

    6、加壓失效或有異常聲響。
    產(chǎn)生此類故障的主要原因有：加壓手輪上齒輪與滑套輪齒嚙合失效；齒輪輪齒有崩斷；加壓止退蝸桿、蝸輪損壞或棘輪、棘爪損壞；滑套內(nèi)有異物。
    
    建議采取以下處理措施：檢查齒輪與滑套的嚙合，修復(fù)或更換損壞的零件；檢查蝸桿、蝸輪或棘爪、棘輪的可用性，修復(fù)或晚?yè)Q；清除滑套內(nèi)的異物。

    7、磨料鈍、磨削效率低。
    產(chǎn)生此種現(xiàn)象的主要原因有：主軸軸承間隙過(guò)大或損壞；磨料質(zhì)量差；冷卻涂不足。

    建議采取以下處理諒方法：調(diào)整主軸軸承間隙；主軸磨損大的應(yīng)修復(fù)，嚴(yán)重的須更換主軸和損壞的主軸軸承；選用質(zhì)量好的磨料；制定合理的磨削工藝；加大冷卻潤(rùn)滑液的供給量。

    8、搖臂和磨頭身回轉(zhuǎn)不靈活，有卡澀和異常聲響。
    產(chǎn)生此類故障的主要原因有：搖臂和磨頭身及搖臂和升降滑座聯(lián)接片的軸承潤(rùn)滑不良；軸承損壞或軸承內(nèi)有異物。
   
   建議采取以下處理措施：定期加足軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂，清洗軸承內(nèi)異物；更換損壞的軸承。

   9、磨削的石材http://www.stonebuy.com/表面光潔度達(dá)不到要求。
   產(chǎn)生此種現(xiàn)象的主要原因有：磨料與石材http://www.stonebuy.com/材質(zhì)不匹配；磨盤轉(zhuǎn)速低；磨削工藝不合理，冷卻拋光液不足。

   建議采取以下處理措施：根據(jù)不同的石材http://www.stonebuy.com/材質(zhì)合理選用優(yōu)質(zhì)磨料，適當(dāng)增加磨削速度；制定合理的磨削工藝；選用合理和供應(yīng)足量的冷卻拋光液。