對于用于金屬切削的刀具材料來說,一般有硬度、韌性、強度、熱硬性、導熱性等指標,其中硬度和韌性是一對極其重要的指標。理想的刀具材料當然是硬度、韌性兼備。這是我們刀具界的目標,但目前已有的切削材料的性能如下圖所示。
對于加工硬材料,原來使用的一般為韌性較好的細顆粒硬質合金,或硬度較好的立方氮化硼,F在,一些刀具商開發了特別適合用于硬材料加工的帶TiAlN鍍層的細顆粒硬質合金,這種TiAlN鍍層的3000HV,呈紫色。瓦爾特公司稱之為WXK15及WXK35,而瑞別格稱之為DCX。用這樣的刀具來加工硬鋼,會有不錯的效果。
立方氮化硼(簡稱CBN)是目前可用于加工硬化黑色金屬的最硬的刀具材料。因為雖然它的硬度稍遜于金剛石,但金剛石材http://www.stonebuy.com/料的成分是碳,與黑色金屬(鐵碳合金)在加工中會發生化學磨損,不能用于加工黑色金屬。
瓦爾特公司的資料認為,加工硬材料的立方氮化硼有如下要求:CBN含量<60%;微顆粒結構;高的刃口強度;低的熱傳導
這樣的CBN可用于加工50-65HRC的硬材料,大致的切削規范是:切削速度Vc=300-800 m/min每齒進給量fz=0.08-0.12mm/Z切削深度ap不超過0.5 mm。
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