為進一步提高生產(chǎn)率，由金剛石生產(chǎn)商，金剛石工具制造商，機床制造商，鋸片基體生產(chǎn)商和一個研究所組成的歐洲伙伴國際組織，開始研究給石材http://www.stonebuy.com/加工工藝帶來一個新天地的計劃。重點放在尋求解決問題的途徑，以及技術(shù)，經(jīng)濟和環(huán)境的綜合評價，以及問題的逼近。
　　其中的一項研究找出了目前大理石加工機床的生產(chǎn)能力達到的水平。歐洲現(xiàn)使用的最高效率的花崗石鋸機的生產(chǎn)效率水平只相當(dāng)于大理石加工達到水平的約4%。一般說來，當(dāng)切深大于25mm之后，用于加工花崗石則可能性不大，因為這會導(dǎo)致大量發(fā)熱和金剛石工具過載。
　　這一計劃的目標(biāo)是開發(fā)加工系統(tǒng)的各子系統(tǒng)，使之滿足深切的條件下的需要，即切深范圍從100～300mm。它包括一種高效的金剛石圓鋸片，以及為工具和工件接口處提供潤滑的經(jīng)改進系統(tǒng)，以便保證長時間穩(wěn)定地工作。因為這對一個高度自動化的加工是基本的要求。研究工作分二個階段進行：
　　第一階段，進行實驗室試驗，以便得到一些基礎(chǔ)性的信息(材料的性能，切削力，溫度和振動)，作為機床和工具設(shè)計時應(yīng)達到的必須改進的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
　　在第一階段數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進行工具和機床部件(鋸片結(jié)塊，潤滑和修整系統(tǒng))的開發(fā)。在第一階段，本項目設(shè)計的關(guān)鍵之一就是使用小鋸片模擬，以便考察加工的力，在工具和工件的接口處(磨削區(qū))的溫度，以及振動特性。當(dāng)使用小鋸片的時候，系統(tǒng)特性與工業(yè)應(yīng)用中實際使用條件特性必須相匹配，這一點是至關(guān)重要的。為滿足這一要求，許多作者提出了各種鋸切模型，系統(tǒng)中的兩個主要變量得到公認(rèn)，即切削速度(Vc)和切割深度(ae)。使用這些參數(shù)和有關(guān)工具幾何尺寸的信息，就能提出一個圓鋸片鋸切時的簡化模型公式。