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人造崗石的整體研磨施工工藝

[ 發(fā)布日期：2012/9/20 9:08:04 ] 瀏覽人數(shù)： 2914
　　人造崗石節(jié)能環(huán)保，不含放射性物質(zhì)，它是采用天然大理石碎塊、鈣粉為主要原料。使用5%-8%的不飽和聚酯樹(shù)脂為黏合劑，經(jīng)抽真空、常溫、高壓、震動(dòng)、澆注而成，造型美觀、色彩圖案自然均勻、結(jié)構(gòu)致密耐磨性強(qiáng)、抗壓、抗拆強(qiáng)度高、吸水率低等特點(diǎn)，彌補(bǔ)了天然石材http://www.stonebuy.com/色差、孔洞、裂隙、裂紋、吸水率高等缺陷。是現(xiàn)代大型商業(yè)廣場(chǎng)、高擋寫(xiě)字樓使用比較廣泛的一種裝飾材料。
　　由于一些裝鈽公司在安裝人造崗石時(shí)粘貼材料與人造崗石不匹配、施工工藝不正確，砂漿、水泥、水及膠泥配比不當(dāng)、成品保護(hù)不到位、二次商裝時(shí)間緊，所以造成人造崗石表面劃傷、刮傷嚴(yán)重，空鼓、鼓包、黑縫、剪口更為普遍，業(yè)主們從開(kāi)業(yè)起就走上了一條永無(wú)休止的整改之路，損失慘重、極為痛苦。
　　一、人造石材http://www.stonebuy.com/的成份：
　　填充料：石英砂、碳酸鈣、矽粉、水泥砂漿、氧化 鋁、正長(zhǎng)石
　　配　料：貝殼、鵝不卵石、有色玻璃
　　染色料：氧化鐵、鈦白粉、有機(jī)色料、無(wú)機(jī)染料
　　粘合劑：不飽和聚脂樹(shù)脂、尼龍
　　填充料：流平劑、分散劑、固化劑、促進(jìn)劑、消泡劑、 脫模劑
　　二、人造崗石鋪裝后出現(xiàn)的問(wèn)題
　　1、黑縫產(chǎn)生的原因：是人造崗石剛鋪裝完畢，沒(méi)有等砂漿中的水份蒸發(fā)就做填 縫處理，砂漿中的水份從人造崗石縫隙中滲出造成填縫劑變黑。（填縫的最佳時(shí)間是人造崗石鋪裝12天后進(jìn)行）。
　　2、空鼓產(chǎn)生的原因：鋪粘人造崗石砂漿水份過(guò)大，砂、水泥攪拌不均勻，膠泥溥、厚不均。人造崗石結(jié)構(gòu)致密、吸水率低，人造崗石下面的多佘水不能遷移出崗石表面，膠泥收縮快，剛鋪裝完就有人在崗石上行走，都可能造成崗石松動(dòng)、空鼓。
　　3、劃傷失光產(chǎn)生的原因：人造崗石鋪裝結(jié)束后未做成品的保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)雜物堆放無(wú)秩、砂石硬物刮花人造崗石表面，造成劃傷、刮傷、失光。
　　4、斷裂產(chǎn)生的原因：人造崗石底部沒(méi)有背網(wǎng)膠，所以很脆，施工人員用力錘打，崗石容易打成暗裂，底部的水泥砂漿收縮，暗裂拉成明裂變成斷裂（造成斷裂的原因也有運(yùn)輸，搬運(yùn)、擺放等不當(dāng)造成暗裂，不鋪裝時(shí)表面看不出有裂紋，經(jīng)過(guò)水泥鋪裝，水泥收縮，幾天后裂紋非常明顯變成斷裂）。
　　鼓包中間頂起產(chǎn)生的原因 ：鋪粘人造崗石時(shí)使用強(qiáng)堿性水泥刮漿，人造崗石底部被強(qiáng)堿水泥腐大約3㎜，由于人造崗石不透氣，地下水氣往上遷移，水氣穿過(guò)強(qiáng)堿腐蝕層，頂裂人造崗石表面。
　　使用電錘打一6MM小孔 有部門(mén)水和少量氣體排出人造崗石表面。
　　三、整體研磨施工工藝：
　　1、將人造崗石鼓包處使用電錘打6MM孔洞流出來(lái)的水用吸水機(jī)吸凈、吸干。
　　2、使用水性環(huán)氧膠用高壓注射器將膠注射到人造崗石孔內(nèi)，要注到飽和，水性環(huán)氧膠是親水性，能夠吸收孔內(nèi)少量多余水份，24小時(shí)后待水性環(huán)氧膠完全固化后。
　　3、使用307不飽合聚脂樹(shù)脂和人造崗石同色微粉攪拌均勻，修補(bǔ)人造崗石磨塊裂縫和孔洞處。膠完全干燥后使用金剛石剪口磨料進(jìn)行剪口整平。
　　4、粗磨：使用50#、150#金鋼石樹(shù)脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量要大，每遒磨料磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨料磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45％時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。
　　5、細(xì)磨：使用300#、500#、1000# 金鋼石樹(shù)脂硬磨料，細(xì)磨占整體研35％時(shí)間，細(xì)磨到500#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到1000#后光澤度可達(dá)50度。
　　6、精磨：使用2000#、3000#金鋼石樹(shù)脂硬磨料或金鋼石樹(shù)脂軟水磨片進(jìn)行研磨、精磨占整體研磨20％時(shí)間，精磨后光澤度提升不高，但人造崗石的表面密度提高了，為草酸塊和拋光粉、漿拋光打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　7、拋光 ：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70％的獸毛墊配合拋光粉或拋光漿加少量水進(jìn)行拋光研磨，拋光后人造崗石表面光澤度可達(dá)80度以上。
　　8、結(jié)晶硬化處理：使用晶面機(jī)功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤配合清潔墊（白色或紅色）、鋼絲棉選用（1#）將鋼棉盤(pán)均勻卷狀平鋪在白色或紅色的清潔墊上，將晶面加硬劑裝噴壺均勻嗩灑在人造崗石表面上、啟動(dòng)晶面機(jī)行走1.5米寬、1.5米長(zhǎng)，反復(fù)行走6次往返，通過(guò)鋼絲棉與人造崗石表面摩擦產(chǎn)生熱量與晶硬劑中的氟離子、少量樹(shù)脂反應(yīng)產(chǎn)生矽氟化物結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、具有較高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。

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