1.定厚:是指對(duì)板材的一邊或幾條邊的背面定厚,使其達(dá)到指定的厚度。也有的是要全面定厚。
2.小段加工(小段欠切):是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說(shuō)板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面)
3.磨邊(小口磨):對(duì)板材的小口進(jìn)行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因?yàn)檫@樣沒有水波紋),不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國(guó)邊等)。
大理石磨料:60#——400#——800#——1200#——拋光
花崗巖磨料:50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光
4.切角(變出):按指定的角度切斜,有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。
5.切欠:按加工單要求根據(jù)圖紙或模板將板材的一部分切掉,使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠)
6.開槽:根據(jù)一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽),還有小口開槽(如干掛槽)。
7.粘接:就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接,還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石,有的還要鉆孔加釘,以便更牢固)1/2圓邊(臺(tái)面較多),定厚粘接(工程板較多用法)
8.鉆孔:根據(jù)所給孔的大小在相應(yīng)的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺(tái)面板的水管安裝孔),PC孔(日本常用的一種干掛孔),背栓孔(一種干掛孔),邊孔(干掛孔),螺絲孔(如臺(tái)面板背面用于固定臺(tái)盆的螺絲孔)等。
9.挖孔:用挖孔機(jī)或角磨機(jī),手切機(jī)等按圖紙或模板來(lái)進(jìn)行加工(一般孔較大或不規(guī)則或鉆頭無(wú)法直接鉆出的孔),如加工臺(tái)面板的盆孔;正方形或長(zhǎng)方形的開關(guān)盒等
10.倒角(面取):就是倒斜邊,一般在沒有特殊要求情況下為45度倒角
11.R面:弧板(內(nèi)弧與外弧)、圓邊。
根據(jù)所給出的R(一般為半徑)來(lái)加工的弧板或圓邊。
12.倒系面:俗稱倒毛刺,就是1MM以內(nèi)的倒角,使板材的四周不刺手。
13.噴砂:鋼砂(成本高,比較深)海砂(最深1MM)通過(guò)高壓氣體經(jīng)噴槍噴射出來(lái),敲打在被噴物體上,使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的,如噴花,防滑條等)。
14.火燒:氧氣與可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體,火燒板的表面粗糙。
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