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關(guān)鍵詞:方形攔河柱 工藝流程 垂直度 修正
a-圓形攔河柱 b-方形攔河柱
方形攔河柱的加工工藝較圓形攔河柱的加工工藝更為復(fù)雜,加工難度更高。加工的關(guān)鍵在于如何保證柱的四面相互垂直,尺寸誤差控制在±1mm內(nèi)。它的加工工藝流程完全不同于圓形攔河柱。
方形攔河柱的加工流程為:選料 →開(kāi)坯料→切規(guī)格料→修正垂直度→造型 →修磨 → 打磨拋光 →修補(bǔ) →檢驗(yàn)、包裝。
1 選料
選料的依據(jù)必須參照客戶下單尺寸及材料質(zhì)量的要求選擇質(zhì)地優(yōu)良、無(wú)裂紋、無(wú)陰陽(yáng)色,出材率高的荒料。
2 開(kāi)坯料
由圓盤鋸開(kāi)坯料,坯料的厚度尺寸要加3mm的加工余量,否則的話,造型時(shí)可能會(huì)因余量的不足導(dǎo)致形狀造不出來(lái)。打磨拋光時(shí)會(huì)因余量的不足造成形狀被磨小。坯料上下厚度偏差要控制在0?2mm內(nèi),偏差大了既造成了材料的浪費(fèi),又會(huì)因偏差大,影響切出來(lái)的規(guī)格料的垂直度。
3 切規(guī)格料
機(jī)床的選擇:方形攔河柱厚度大于100mm以上,且規(guī)格料的垂直度要求較高,因此切規(guī)格料時(shí)選擇切深大、精度高的機(jī)床是首先考慮的因素。當(dāng)厚度<100mm,選擇普通的橋切機(jī)即可;當(dāng)100mm<厚度<200mm時(shí),選用加強(qiáng)型的橋切機(jī);當(dāng)200mm<厚度<300mm時(shí),選用進(jìn)口品牌的電子橋切機(jī)(如Axis38),因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)的電子橋切機(jī)切出的規(guī)格料垂直度較差。
3.1 校正橋切的刀片與工作臺(tái)的垂直度,控制在刀片直徑范圍內(nèi)1mm的偏差。
3.2 為保證切料的精度,每次下刀以30mm為宜,并且控制刀片的行走速度。一次吃刀太深或行走速度太快,都將影響規(guī)格料的垂直度。
3.3 每件料加3mm的造型加工余量。這個(gè)加工余量有雙重作用,既是造型的加工余量,同時(shí)這個(gè)余量也是垂直偏差的修正余量。
3.4 用寬座角尺檢查切下來(lái)的料的四個(gè)相鄰面及端面與長(zhǎng)度方向面的垂直度。垂直度誤差控制在2mm/m內(nèi)為合格料,可以造型。如超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),則要用手工修磨的方式修正垂直度。
中為方形花瓶柱規(guī)格料垂直度偏差的表現(xiàn)形式。
① 斜棱柱體。端面與側(cè)面不垂直。
② 四棱柱體。端面不是正方形的棱柱體。
③ 平行四邊體。
④ 扭曲體。側(cè)面相互不垂直、端面與側(cè)面不垂直、兩端面相互不平行。
垂直度偏差幾種類型
4 修正垂直度
4.1 垂直度定義
方形攔河柱加工中有個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)就是規(guī)格料的垂直度,加工中如何保證它的垂直度呢?
4.2 什么是垂直度?
垂直度是表示被測(cè)要素面相對(duì)于基準(zhǔn)要素面,相互垂直的狀態(tài)。也就是通常所說(shuō)的兩要素面之間正交的水平。垂直是用符號(hào)“⊥”來(lái)表示的垂直度的要素。一般為直線和平面、平面與平面垂直的狀態(tài)。基準(zhǔn)要素一般為平面,當(dāng)然也可以是直線。
垂直度評(píng)價(jià)直線之間、平面之間或直線與平面之間的垂直狀態(tài)。
那么很明顯方形花瓶柱的垂直度的基準(zhǔn)要素就是四個(gè)側(cè)面、兩個(gè)端面。當(dāng)然,加工中與方形花瓶柱相垂直的工作臺(tái)的靠板,也可以視為垂直度的要素。加工時(shí),加工件的端面與工作臺(tái)的靠板越垂直,加工時(shí)的造型偏差就越小。
4.3 垂直度檢查及測(cè)量
面與面的垂直:市面上檢驗(yàn)垂直度的工具非常之多,但是在
石材http://www.stonebuy.com/加工上一般不刻意追求其垂直誤差或不專門分析其垂直誤差數(shù)據(jù),所以面與面的垂直一般用直角尺測(cè)量其是否垂直,還可以用鉛垂法,這都是比較直觀的測(cè)量方法。
線與線的垂直:為防止開(kāi)料時(shí)出現(xiàn)扭曲形或梯形等,也必須對(duì)其進(jìn)行線線垂直檢測(cè),這個(gè)檢測(cè)很簡(jiǎn)單。根據(jù)數(shù)學(xué)勾股定理,如圖5。測(cè)量AD、AB及BD三個(gè)尺寸。
那么足以可以證明BA線與DA線相互垂直。
當(dāng)機(jī)臺(tái)靠板與方形花瓶柱的端面無(wú)法達(dá)到重合面時(shí),那么此時(shí)必須保證方形花瓶柱的柱身與機(jī)臺(tái)靠板是垂直的。這種情況下兩端面即使不平行,加工完成整體造型后再行切端,也就是說(shuō)不平行靠板的那一段是無(wú)效尺寸,是最后可以切掉的,此時(shí)的檢測(cè)方法是用寬座直角尺測(cè)量法來(lái)測(cè)量,如圖6。用寬座角尺測(cè)量必須先用標(biāo)準(zhǔn)的直角板來(lái)檢測(cè)寬座角尺的垂直度。只有寬座角尺的垂直度沒(méi)有問(wèn)題,才能用這種方法來(lái)檢查加工件與機(jī)臺(tái)靠板的垂直度。
方形攔河柱的垂直度對(duì)
產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/質(zhì)量的影響非常大,因此當(dāng)方形花瓶柱的垂直度超過(guò)偏差值時(shí),要用人工修磨的方式予以修正。對(duì)于垂直度偏差特別大的,則要用設(shè)備銑平的方式進(jìn)行修正。用設(shè)備銑垂直度前,先要找好一個(gè)垂直面的基準(zhǔn)面,否則的話,在銑垂直度時(shí),很難保證銑過(guò)的各個(gè)面的垂直度合符加工要求。
垂直度的修正先修長(zhǎng)度方向的四個(gè)側(cè)面,修好側(cè)面后再修端面。
這種情況要修正垂直度難度非常高,不是具備非常高的打磨技術(shù)的員工是難以修好的。因?yàn)檫@種情況下,沒(méi)有一個(gè)基準(zhǔn)面可參考來(lái)校正垂直度。從圖中可以看出來(lái)所有的面都被修磨了。
5 造型
造型流程:造型模板的制作→機(jī)床選擇→制作機(jī)床靠板→畫線→上料→造型前調(diào)試→試加工、檢驗(yàn)→造型前的再調(diào)試→加工→檢驗(yàn)→換面加工
5.2 機(jī)床選擇:仿型機(jī)。
機(jī)床換刀。仿形機(jī)加工線條一般為雙刀加工,方形攔河的柱體比較長(zhǎng)則需要將雙刀改為單刀加工,即只用一個(gè)刀片仿形。若攔河柱的長(zhǎng)度比機(jī)臺(tái)寬得多的時(shí)候,那么則考慮將此攔河柱分段加工。當(dāng)然,分段的位置要選在有臺(tái)階的地方,這樣兩段粘接起來(lái)后,在接縫處就不會(huì)有很明顯的膠縫。如客戶不同意分段加工,那么就要分兩次加工。先加工一端,等所有方形柱一端造好形后,再調(diào)頭調(diào)機(jī)、調(diào)模板加工另一端。這種分兩次加工的方法比分段加工出來(lái)再粘接的方法
產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/質(zhì)量更好,但加工時(shí)調(diào)機(jī)很麻煩。
5.3 制作機(jī)床靠板:沿機(jī)臺(tái)的長(zhǎng)度,垂直于刀片制作靠板便于安裝待加工的方形攔河柱。靠板要選用寬度200?300 mm,厚度為40?60 mm材質(zhì)好,不易斷裂的料。固定好靠板后,為保證靠板的垂直度,用刀片再切一刀,這樣就保證了刀片也靠板的絕對(duì)垂直了。
5.4 畫線:在待造型料的側(cè)面比著標(biāo)準(zhǔn)的模板畫線。線要求清晰、不易褪色。
5.5 上料:圖11是待加工方形攔河柱的擺放圖,端部要求必須在一條線上,頂著靠板放置。
5.6 造型前的調(diào)試:主要調(diào)試造型模板與待加工件的吻合度,使待加工的料的加工基準(zhǔn)(通常選定待加工件端面或造型形狀的某個(gè)特征點(diǎn)為基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)點(diǎn))與模板的基準(zhǔn)吻合。
5.7 試加工、檢驗(yàn)、造型前的再調(diào)試:模板、待加工件的基準(zhǔn)調(diào)好后,先不要忙于加工,在造型面的特征點(diǎn)處試加工幾刀。如果試加工處沒(méi)有超切現(xiàn)象,就表示模板已調(diào)試好,可以進(jìn)入正式的造型加工階段了。如試加工存在問(wèn)題,就要對(duì)模板,待加工件的放置再進(jìn)行調(diào)整,直到?jīng)]有問(wèn)題為止。
5.8 造型:分粗加工、精加工兩步進(jìn)行。
造型第1個(gè)面:當(dāng)所有原料的頂端靠齊后,取一個(gè)臨界點(diǎn),按照模板開(kāi)始仿形
造型第2個(gè)面:第1個(gè)面的加工只要取好臨界點(diǎn),基本上沒(méi)有問(wèn)題的,關(guān)鍵是第2個(gè)面的加工,每一各臺(tái)階,每一個(gè)棱角都不能有錯(cuò)位的地方,這就需要在仿第2個(gè)面的時(shí)候,操作工要嚴(yán)格對(duì)線。下刀的第一個(gè)點(diǎn)也就是第一刀決定著后面的造型是否錯(cuò)位,如圖13為第2面造型出來(lái)后的形狀,圖14為第1個(gè)面和第2個(gè)面的展開(kāi)圖,所有點(diǎn)均要在第一條直線上。
造型第3個(gè)面:和第2個(gè)面一樣如圖15、圖16:第3個(gè)面的造型與第2個(gè)面的造型一樣,要保證每一個(gè)造型的交界處的棱線不錯(cuò)位。這就要選擇某個(gè)特征點(diǎn)作為對(duì)刀點(diǎn),使這個(gè)點(diǎn)與已造好型的對(duì)應(yīng)的特征點(diǎn)基本相吻合。
造型第4個(gè)面。在最后一個(gè)面的造型時(shí)必須嚴(yán)格檢查前三個(gè)面的交界點(diǎn)是否是吻合的,當(dāng)不一致時(shí),必須重新調(diào)整刀片以避免累計(jì)誤差的出現(xiàn)。比如第2個(gè)面出現(xiàn)與第一個(gè)面交界處有1mm的錯(cuò)位,第3個(gè)面出現(xiàn)與第二個(gè)面交界處有2mm的錯(cuò)位,那么造型第4個(gè)面的時(shí)候,可能會(huì)出現(xiàn)與第1個(gè)面造型面交界處有3mm的錯(cuò)位,加工出來(lái)的方形柱由于交界處棱線的錯(cuò)位是非常難看的。因此在造型時(shí),必須控制每一個(gè)面交界處棱線的吻合,操作工加工時(shí)都必須嚴(yán)格檢查
6 修磨
當(dāng)四個(gè)面都造完型后,就需要進(jìn)一步修磨,原因是一方面仿形機(jī)的刀片的刀痕可能不是很細(xì)膩,需要將粗糙的部分修平整以便拋光。另一方面就是將造型出現(xiàn)錯(cuò)位的部分進(jìn)行人工過(guò)渡,進(jìn)一步精加工,使其圓滑、自然順暢、更具立體層次感,不影響整體美觀效果,所以這一步是非常重要。
7 水磨拋光
當(dāng)修磨完成后經(jīng)質(zhì)檢后就進(jìn)入打磨拋光了。為保證方形花瓶柱靚麗的光彩效果,其拋光度需達(dá)到80°以上。打磨拋光時(shí)尤其需要注意
產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/搬運(yùn)安全,防止斷裂。因?yàn)榉叫螖r河柱頸部是比較細(xì)的,本作者將在方形攔河柱設(shè)計(jì)強(qiáng)度分析一文中會(huì)對(duì)受力、強(qiáng)度安全性進(jìn)行分析。
8 修補(bǔ)
9 檢驗(yàn)、包裝
按線條檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)及參照本文所闡述的垂直度檢驗(yàn)的方法對(duì)造型的形狀,垂直度及長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),并貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽。對(duì)于有色差的材料參照平面布置圖按安裝順序,依據(jù)顏色過(guò)渡的原則給
產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/編號(hào)。
將方形攔河柱立起來(lái)包裝。嚴(yán)禁橫向放置包裝,否則會(huì)造成方形攔河柱從瓶頸處斷裂。