板材的加固分成：板材背面的“背網(wǎng)”加固，板材表面的滲透加固兩種方式。

　　1.“背網(wǎng)”加固

　　“背網(wǎng)”加固是指將強(qiáng)度很高的纖維保護(hù)網(wǎng)穴網(wǎng)眼尺寸一般為5×5mm，通過環(huán)氧樹脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。整卷纖維保護(hù)網(wǎng)的寬度從1.2—1.8m分成不同規(guī)格，重量一般約900g/m2。

　　根據(jù)板材的實(shí)際需要，“背網(wǎng)”加固工藝可用于加固大理石、花崗石、石灰華和縞瑪瑙等各類需要加固的大板和薄板。

　　這邊用某牌子的強(qiáng)力背網(wǎng)膠為例子用于板材的背網(wǎng)加固來說明，此款膠水粘度相對(duì)都比較低的，常溫下達(dá)到固化一般需要6~9小時(shí)，如果采用烘干爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時(shí)間。當(dāng)環(huán)境溫度過低時(shí)，膠液會(huì)變稠而且固化速度變慢，可通過對(duì)A膠加溫，對(duì)石材http://www.stonebuy.com/加溫或提高施工環(huán)境的溫度以使膠液變稀，進(jìn)而加快固化速度。值得注意的是：本膠的理想固化溫度為25℃～75℃;當(dāng)冬天溫度過低時(shí)，盡量加溫固化，將可得到更佳的固化效果。

　　凝固時(shí)間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐。

　　對(duì)于一些加固量小、產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法。

　　2.表面滲透加固

　　有些石材http://www.stonebuy.com/表面存在許多微細(xì)裂紋，有些微細(xì)裂紋甚至深入到板材深處，雖然經(jīng)過加固處理，但其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋要求或成品板材的要求。這時(shí)必須選擇對(duì)表面進(jìn)行滲透加固處理。正面的滲透加固工藝包括，將滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂AB膠液滲透到板材表面的縫隙中，經(jīng)過烘干處理后，再磨拋加工。

　　表面滲透加固用環(huán)氧樹脂AB膠這邊用高強(qiáng)度滲透膠為例來說明，此膠的凝固溫度也是25℃，最低固化溫度是10—15℃，常溫下固化時(shí)間需要4~6小時(shí)，在配備自動(dòng)修補(bǔ)、烘干機(jī)組的石材http://www.stonebuy.com/生產(chǎn)線中，烘干設(shè)備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對(duì)表面滲透加固后的板材進(jìn)行高溫固化處理，以加快膠水的完全固化。對(duì)于一些產(chǎn)量要求不高的簡(jiǎn)易石材http://www.stonebuy.com/生產(chǎn)線，可采用常溫自然固化方式，但最好是固化24小時(shí)后在進(jìn)行下道工序。

　　因?yàn)?a >石材http://www.stonebuy.com/品種繁多、顏色深淺不一，表面滲透加固處理又都在板材的表面進(jìn)行，所以在選擇板材表面滲透處理采用的高強(qiáng)度滲透膠時(shí)，必須考慮其顏色與板材顏色相同，或者能夠合理搭配，加固處理后不能留有高強(qiáng)度滲透膠的痕跡，這里就是要對(duì)高強(qiáng)度滲透膠進(jìn)行調(diào)色，此時(shí)選擇的色漿最好是環(huán)氧色漿或者色膏，以免影響膠水固化及使用性能。

　　天然飾面石材http://www.stonebuy.com/是從礦山開采成荒料，在石材http://www.stonebuy.com/加工廠鋸切成毛板，再經(jīng)磨削、拋光、切割而成的。石材http://www.stonebuy.com/荒料30%左右的結(jié)構(gòu)疏松多孔、裂縫分布寬而深，在荒料運(yùn)輸途中，特別是鋸切成毛板的過程中易碎裂成廢石，造成天然資源的巨大浪費(fèi)，給石材http://www.stonebuy.com/企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

　　業(yè)內(nèi)人士對(duì)如何加固荒料，保證鋸切成材率探索并實(shí)踐了不少辦法。目前市場(chǎng)http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html上較常規(guī)的方式有兩 種:手工灌注與外部包裹。針對(duì)存在明顯孔洞、較大裂縫的荒料，廠家大多采用注射器或者黃油槍等簡(jiǎn)易設(shè)備，將膠水注人其中，使其固化后起到一定的粘接增強(qiáng)作用。工藝操作雖然簡(jiǎn)單，但存在效率低下、膠水容易滲出浪費(fèi)的缺點(diǎn)，更重要的是膠水對(duì)裂縫的滲透深度有限，對(duì)荒料內(nèi)部加固效果差強(qiáng)人意。還有一種是目前市場(chǎng)http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html主流的加固方式—外部包裹。采用玻璃纖維增強(qiáng)材料與高分子膠戮劑材料(環(huán)氧樹脂類或不飽和聚醋樹脂類)貼合，對(duì)荒料順切四個(gè)面的外部進(jìn)行加固。

　　通過四周的包裹增強(qiáng)，可基本防止荒料在鋸切過程中缺邊掉角，但對(duì)于荒料內(nèi)部，特別是內(nèi)部裂隙發(fā)達(dá)的荒料增強(qiáng)效果甚微，在鋸切過程中由于鋸片強(qiáng)烈的來回震動(dòng)，會(huì)造成原本松散開裂的內(nèi)部石塊掉落，從而造成卡鋸甚至垮塌現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

　　另外還有真空浸漬加固荒料的工藝。該工藝將待加固荒料整體浸泡在裝滿膠水的缸體內(nèi)，同時(shí)將缸體連帶荒料置人真空罐中，進(jìn)行抽真空操作讓膠水充分滲透進(jìn)入荒料內(nèi)部，再將荒料進(jìn)行加熱后固化，從而對(duì)荒料由內(nèi)到外起到良好的加固效果。但該工藝操作需大型專用設(shè)備輔助，效率較低，對(duì)膠水要求較高且浪費(fèi)較大，成本難以控制，僅有少數(shù)品種的荒料適用，因此未得到普遍推廣。