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石材鋸切為什么會(huì)產(chǎn)生彎曲?如何解決?

[ 發(fā)布日期:2018/4/20 15:12:56 ] 瀏覽人數(shù): 3132

  石材http://www.stonebuy.com/鋸切彎曲的第一種表現(xiàn)形式是在鋸切的長(zhǎng)度方向上出現(xiàn)在板材平面度極差,稱為左右彎曲。石材http://www.stonebuy.com/鋸切彎曲的第二種表現(xiàn)形式是在鋸切深度方向上出現(xiàn)平面度極差,稱為上下彎曲。目前,有的石材http://www.stonebuy.com/廠的經(jīng)驗(yàn)就值得學(xué)習(xí)借鑒:在板材出現(xiàn)彎曲時(shí),適當(dāng)減少下刀量,提高水平走刀速度;出現(xiàn)左右彎曲時(shí),適當(dāng)加大下刀量,減少水平走刀速度,效果明顯。因此,在日常生產(chǎn)管理中,要嚴(yán)格執(zhí)行成熟的切割工藝。當(dāng)彎板現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行切割工藝和執(zhí)行情況的深入細(xì)致的調(diào)查分析,提出整改意見和預(yù)防措施,可以收到事半功倍的效果。

  普遍認(rèn)為產(chǎn)生石材http://www.stonebuy.com/切害彎曲的的主要原因在于:所使用的鋸片(成品)以及圓盤鋸石機(jī)的質(zhì)量、客戶加工過程中的鋸切工藝的制定和執(zhí)行等有著直接的關(guān)系。另外跟鋸機(jī)的整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和鋸機(jī)使用過程安裝維護(hù)、切割過程的冷卻潤(rùn)滑有關(guān)。

  1、鋸片基體:一般情況下,新的鋸片基體在出廠前都進(jìn)行張力值的控制和平面度與端面跳動(dòng)量的控制。主要表現(xiàn)為:石材http://www.stonebuy.com/加工廠使用的加工工藝也基體張力值不匹配,在張力值正值過大時(shí)易造成上下彎曲現(xiàn)象,有些基體經(jīng)多次復(fù)焊后已達(dá)到使用壽命極限,也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。因此,石材http://www.stonebuy.com/加工廠在選用基體時(shí)不要貪圖便宜,選用不合格的基體,而應(yīng)選用正規(guī)企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/生產(chǎn)的質(zhì)量?jī)?yōu)良的基體。

  2、刀頭:板材切割彎曲主要是刀頭不鋒利,強(qiáng)行超負(fù)荷下刀或走刀,導(dǎo)致切割電流過大,板材彎曲。因此,石材http://www.stonebuy.com/加工廠在切割加工前,對(duì)新刀頭應(yīng)采取開刃措施,有條件的可以采用機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/開刃,以減少?gòu)教投颂某睢5谖覈?guó),大部分石材http://www.stonebuy.com/加工廠條件簡(jiǎn)陋,無法采用機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/開刃,而是采用隨機(jī)開刃的方式。在隨機(jī)開刃過程中,應(yīng)按按正常下刀或走刀速度的1/3或1/4制定、執(zhí)行嚴(yán)格的切割開刃工藝,通過充分“磨刀”,以減少刀頭的徑向跳動(dòng)誤差。否則,在超負(fù)荷下刀或走刀過程中,鋸片基體承受不了巨大的負(fù)荷,就會(huì)產(chǎn)生平面度、張力值、端面跳動(dòng)量的惡化,從而導(dǎo)致后期的切割彎曲,基體無法解決。

  3、基體和刀頭的焊接:正規(guī)的刀頭焊接(復(fù)焊)廠家一般采用高精度的全自動(dòng)焊機(jī),配以高精度靠模,嚴(yán)格細(xì)致的焊接工藝和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),這樣可以有效的控制焊接時(shí)刀頭加熱對(duì)鋸片基體的平面度,端面跳動(dòng)量,徑向跳動(dòng)量和張力值的影響,有效地避免避免減少鋸片在切割過程中出現(xiàn)板材彎曲的機(jī)會(huì)。同時(shí),刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個(gè)不容忽視的重要因素。過小容易在切割深度超過半徑的1/2時(shí)出現(xiàn)板材彎曲現(xiàn)象(一般廠家認(rèn)為此值在1.25~1.35時(shí)切割效果較好)。因此,石材http://www.stonebuy.com/加工企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/在進(jìn)行刀頭焊接(復(fù)焊)時(shí),要選擇條件比較好一點(diǎn)的正規(guī)刀頭焊接生產(chǎn)廠,確保鋸片成品的優(yōu)質(zhì)和切割高效,減少損失和浪費(fèi)。

  4、鋸機(jī)整機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量:根據(jù)我們多年來跟蹤用戶售后服務(wù),處理問題的經(jīng)驗(yàn),鋸機(jī)橫向(水平)運(yùn)行導(dǎo)軌在使用一段時(shí)間產(chǎn)生磨損后,精度降低,達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)生爬行時(shí),板材容易出現(xiàn)左右彎曲現(xiàn)象;鋸機(jī)縱向(垂直)升降民軌部分磨損后,精度降低達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),板材容易出現(xiàn)上下彎曲現(xiàn)象。同時(shí),鋸機(jī)導(dǎo)軌的鑲條間隙調(diào)整不當(dāng)或?qū)к墐?nèi)有異物進(jìn)入時(shí),也易產(chǎn)生彎板現(xiàn)象。此外,鋸機(jī)主軸運(yùn)行系統(tǒng)差也是導(dǎo)致板材彎曲的一個(gè)重要因素,因此,鋸機(jī)主傳動(dòng)軸的精度和主軸軸承間隙的合理調(diào)整也是非常重要的,否則,將會(huì)產(chǎn)生不規(guī)律的板材彎曲現(xiàn)象。

  5、鋸機(jī)使用過程的安裝維護(hù)原因:鋸機(jī)在使用過程中,除要進(jìn)行正常的保養(yǎng)維護(hù)和及時(shí)清除導(dǎo)軌異物外,更換鋸片時(shí),對(duì)鋸片法蘭盤的精度要求特別嚴(yán)格,在更換前,一定要嚴(yán)格檢查法蘭盤的平面度、端面跳動(dòng)量,并清賒毛刺和異物。超差達(dá)不到質(zhì)量控制要求的,一定要進(jìn)行修復(fù)或更換。同時(shí),礦車運(yùn)行平穩(wěn),萬死不辭料在嗾車上安放牢靠,并在生產(chǎn)過程中經(jīng)常查看,并保證臺(tái)車運(yùn)行導(dǎo)軌的平直度和無異物也非常關(guān)鍵。

  6、鋸機(jī)切割過程的冷卻潤(rùn)滑:鋸機(jī)在使用過程中,為了保證鋸片的正常切割,并延長(zhǎng)其使用壽命,提高切割板的優(yōu)質(zhì)品率,一般都進(jìn)行配制專用的石材http://www.stonebuy.com/切割冷卻液,并保持生產(chǎn)過程中冷卻潤(rùn)滑的質(zhì)量穩(wěn)定,流量充足并均勻噴灑到鋸片基體上,有些用戶不采用配制冷卻液,而采用自來水進(jìn)行切割冷卻,明顯降低了然片基體的復(fù)焊次數(shù)和使用壽命,鋸片板材優(yōu)等品率降低,導(dǎo)致板材成本上升。因此,良好的冷卻潤(rùn)滑可以充分有效地提高鋸片使用壽命,降低切割成本,預(yù)防板材彎曲現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  在生產(chǎn)過程中,石材http://www.stonebuy.com/加工廠在制定巨切工藝時(shí),應(yīng)充分考查所選用巨機(jī)的精度、刀頭的質(zhì)量、基體的精度以及復(fù)焊程度,結(jié)合石材http://www.stonebuy.com/的切割難易程度進(jìn)行綜合考慮,制定出合理的鋸切工藝并嚴(yán)格執(zhí)行。通過工藝的合理調(diào)整來彌補(bǔ)鋸機(jī)和鋸片的不足。

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