[ 發(fā)布日期:2019/11/14 11:50:56 ] 瀏覽人數(shù): 2305
1、打磨一致性好,不同尺寸線條可以打亂順序安裝,具有很好互換性;
2、打磨線條無(wú)波浪,表面平整度、直線度非常好;
4、降低打磨拋光操作勞動(dòng)強(qiáng)度;
5、改善打磨拋光工作環(huán)境;
6、適合于流水線生產(chǎn);
1、初期投資較高,需要一定量設(shè)備、工作場(chǎng)地、成型磨輪;
3、針對(duì)不同線條類型要制作相應(yīng)成型刀具,而且刀具從粗磨、細(xì)磨、拋光等一系列磨輪缺一不可;
4、打磨拋光細(xì)長(zhǎng)線條時(shí)易壓斷;
5、打磨拋光用成型輪要由專業(yè)廠家生產(chǎn),而且成型輪精度要求較高;
2、打磨拋光前視材料情況進(jìn)行補(bǔ)膠處理,補(bǔ)膠處理好之后再打磨拋光;
3、先單件畫線打粗磨,粗磨時(shí)留0.5MM細(xì)磨、水磨余量;拼接:將要打磨拋光線條按安裝圖拼接好,并根據(jù)線條表面顏色選擇調(diào)配,以保證顏色、花紋良好效果。線條水磨500#后按安裝圖要求先統(tǒng)一編號(hào),再拆開拋光,這樣做不會(huì)造成所打磨拋光線條接口處呈凹凸?fàn)?
4、接口處有錯(cuò)位時(shí),過(guò)渡段打磨應(yīng)將距離拉長(zhǎng),越長(zhǎng)越好,并打磨時(shí)用靠尺檢查直線度;
5、完成打磨拋光線條經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格后方可出貨;
6、異型工藝品打磨拋光提高光度、減小波浪決竅:
7、選擇好打磨拋光材料;
8、打磨拋光時(shí),每一號(hào)磨料或磨片打磨拋光之后都應(yīng)認(rèn)真檢查見光面打磨拋光情況,后一道磨號(hào)打磨之后都應(yīng)掩蓋掉前一道磨料時(shí)所產(chǎn)生痕跡;
9、打磨拋光時(shí)應(yīng)注意水量控制,水量不足易造成見光面燒面;
10、打磨拋光時(shí)沿著線條素線方向盡量拉長(zhǎng),越長(zhǎng)越好,這樣可以避免波紋產(chǎn)生;
11、拋光時(shí)速度要快;
12、采用高轉(zhuǎn)速打磨拋光電動(dòng)工具;
13、加工大批量線條打磨拋光最好用成型刀,這樣做可以減少打粗磨工作量,而且確保線條打粗磨后質(zhì)量好、形狀一致性好。